口服液生產(chǎn)對(duì)設(shè)備精度、無(wú)菌性要求高，一套科學(xué)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是避免后續(xù)生產(chǎn)隱患的關(guān)鍵。不少企業(yè)因驗(yàn)收時(shí)忽略細(xì)節(jié)，導(dǎo)致設(shè)備投產(chǎn)后面臨精度不達(dá)標(biāo)、無(wú)菌性失效等問(wèn)題，既延誤生產(chǎn)又增加成本，因此驗(yàn)收需從核心維度逐項(xiàng)把控。
首先是灌裝精度驗(yàn)收。需選取不同規(guī)格的口服液瓶（如 10ml、20ml）進(jìn)行抽樣測(cè)試，連續(xù)灌裝 50 瓶后，用高精度量具檢測(cè)每瓶容量。合格標(biāo)準(zhǔn)為：容量誤差需控制在 ±0.02ml 內(nèi)，且單次測(cè)試中誤差超標(biāo)的瓶數(shù)不超過(guò) 1 瓶。若精度不達(dá)標(biāo)，易出現(xiàn)藥液量不足引發(fā)客訴，或量過(guò)多造成原料浪費(fèi)。
其次是無(wú)菌性能驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)需模擬實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)景，采用無(wú)菌藥液（或替代介質(zhì)）連續(xù)運(yùn)行 1 小時(shí)，之后對(duì)灌裝管路、針頭及成品進(jìn)行微生物檢測(cè)。要求管路內(nèi)壁無(wú)殘留污漬，成品微生物指標(biāo)符合國(guó)家口服液生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（如細(xì)菌總數(shù)≤10cfu/ml），避免因設(shè)備無(wú)菌性不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致批次報(bào)廢。
再者是運(yùn)行穩(wěn)定性與效率驗(yàn)收。連續(xù)開機(jī)運(yùn)行 4 小時(shí)，觀察設(shè)備是否出現(xiàn)卡頓、漏液等故障，記錄平均灌裝速度。若設(shè)備標(biāo)注 “每分鐘 80 瓶"，實(shí)際運(yùn)行中速度波動(dòng)需≤5%，且 4 小時(shí)內(nèi)停機(jī)。同時(shí)檢查壓蓋 / 封口效果，確保無(wú)松動(dòng)、漏液情況，保障后續(xù)儲(chǔ)存運(yùn)輸安全。
最后是合規(guī)性與適配性驗(yàn)收。查看設(shè)備是否具備符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)證明（如接觸藥液部件為 316L 不銹鋼），操作界面是否有清晰的參數(shù)記錄與追溯功能。此外，測(cè)試設(shè)備對(duì)不同瓶型、瓶蓋的適配性，確保更換規(guī)格時(shí)無(wú)需大幅改造，滿足企業(yè)多品類生產(chǎn)需求。
嚴(yán)格按照這些標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，能有效規(guī)避設(shè)備投產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，確保灌裝機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定服務(wù)于口服液生產(chǎn)，為產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率保駕護(hù)航。
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