在口服液生產(chǎn)領(lǐng)域，劑量精度不足與衛(wèi)生安全隱患是長(zhǎng)期困擾企業(yè)的兩大核心痛點(diǎn) —— 劑量偏差易引發(fā)藥效不穩(wěn)定，而衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)則可能導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)，直接影響消費(fèi)者健康與品牌口碑。上海圣剛灌裝機(jī)憑借 “精準(zhǔn)控量 + 衛(wèi)生級(jí)工藝” 的雙重優(yōu)勢(shì)，為口服液生產(chǎn)提供了高效解決方案。
針對(duì)劑量精準(zhǔn)度痛點(diǎn)，上海圣剛灌裝機(jī)采用升級(jí)款伺服驅(qū)動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)氣動(dòng)計(jì)量方式。該系統(tǒng)可根據(jù)口服液規(guī)格（如 10ml、15ml）實(shí)現(xiàn) 0.05ml 級(jí)別的精準(zhǔn)調(diào)控，結(jié)合實(shí)時(shí)流量監(jiān)測(cè)模塊，動(dòng)態(tài)修正灌裝誤差，將劑量偏差嚴(yán)格控制在 ±0.03ml 內(nèi)，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)論是中藥提取液、維生素口服液等不同粘稠度的物料，均能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定灌裝，解決因劑量不準(zhǔn)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)問(wèn)題。
在衛(wèi)生安全保障方面，設(shè)備通體采用 316L 不銹鋼材質(zhì)，與物料接觸的灌裝頭、管道等部件均符合 GMP 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，且支持 CIP 原位清洗與 SIP 在線(xiàn)滅菌功能。清洗時(shí)，高溫?zé)o菌水可沖洗管路內(nèi)壁，滅菌溫度精準(zhǔn)維持在 121℃，有效殺滅大腸桿菌、霉菌等微生物；同時(shí)，設(shè)備密封結(jié)構(gòu)采用食品級(jí)硅橡膠，避免物料與外界接觸造成污染，從源頭杜絕衛(wèi)生隱患，滿(mǎn)足口服液生產(chǎn)對(duì)潔凈度的嚴(yán)苛要求。
此外，設(shè)備還針對(duì)口服液易產(chǎn)生氣泡的問(wèn)題，優(yōu)化了灌裝頭導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，采用低真空灌裝技術(shù)，減少液體與空氣接觸，進(jìn)一步保障產(chǎn)品穩(wěn)定性。上海圣剛灌裝機(jī)通過(guò)精準(zhǔn)控量與衛(wèi)生級(jí)工藝的雙重保障，不僅解決了口服液生產(chǎn)的核心痛點(diǎn)，更助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，為口服液產(chǎn)品質(zhì)量筑牢防線(xiàn)。
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